不銹鋼鑄造的發展歷史及工藝
一、精密鑄造簡介:
精密鑄造又是硅溶膠工藝,也可以叫做熔模精密鑄造。其鑄造出來的產品可以運用于各種類型的合金鑄造。并且鑄造出來的產品質量也好很多。
二、精密鑄造發展開端:
精密鑄造技術很早是由中國開始發展起來的,早起源于失蠟鑄造。在中國古代時,人們用失蠟鑄造技術制造了多種精密的鐘鼎、器皿。這種難雕琢的工藝品,正是利用了失蠟鑄件的易雕刻,無強度的特點而鑄造的。
三、現代精密鑄造的發展:
現在的精密鑄造技術是20世紀40年代初,開始在工業方面得到世紀應用。起初,航空技術需要進行噴氣式發動機,需要一些形狀復雜的葉片、葉輪等合金零件。當時其難制作出這種精密的工藝零件。因此,就開始參考了古代時期的失蠟鑄造。通過改進之后,就形成了現在的精密鑄造。也為很多制造工業提供了良好的設備零件。在航空、機床、造船、汽車、燃氣機等工業中廣泛使用。
一:不銹鋼鑄造的澆注工藝參數可在工藝范圍內任意設置調整,可保證液體金屬充型平穩,減少或避免金屬液在充型時的翻騰、沖擊、飛濺現象,從而減少了氧化渣的形成,避免或減少鑄件的缺陷,提高了鑄件質量。
二、金屬液在壓力作用下充型,可以提高金屬液的流動性,鑄件成形性好,有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件,對于大型薄壁鑄件的成形更為有利。
三、鑄件在壓力作用下結晶凝固,并能得到充分地補縮,故鑄件組織致密,機械性能高。
四、提高了金屬液的工藝收得率,一般情況下不需要冒口,使金屬液的收得率大大提高,收得率一般可達90%。
五、勞動條件好;生產,易實現機械化和自動化,也是低壓鑄造的突出優點。
六、低壓鑄造對合號的適用范圍較寬,基本上可用于各種鑄造合金.不僅用于鑄造有色合金,而且可用于鑄鐵、鑄鋼。特別是對于易氧化的有色合金,更顯示它的性能,即能有效地防止金屬液在澆注過程中產生氧化夾渣。
七、不銹鋼鑄造對鑄型材料沒有特殊要求,凡可作為鑄型的各種材料,都可以用作低壓鑄造的鑄型材料。與重力鑄造和特種鑄造應用的鑄型基本相同,如砂型(粘土砂、水玻璃砂、樹脂砂等)、殼型、金屬型、石墨型、熔模精鑄殼型、陶瓷型等都可應用。總之,低壓鑄造對鑄型材料要求沒有嚴格限制。